Decanter centrifughi per la produzione di Etanolo

Nella produzione di etanolo, ogni inefficienza nella fase di separazione solido-liquido si traduce direttamente in perdite di resa e aumento dei costi lungo l’intera filiera di fermentazione e distillazione. I mosti fermentati contengono lieviti esausti, fibre, residui organici e biomasse che, se non rimossi con efficacia, compromettono la qualità del distillato e aumentano il carico sulle unità successive. I decanter centrifughi CBB Decanter sono la soluzione industriale progettata per affrontare questa fase con la precisione e la continuità che un processo produttivo ad alto rendimento richiede.

Processo industriale

Il materiale proveniente dalla fermentazione viene alimentato nel tamburo cilindrico-conico in rapida rotazione, dove la forza centrifuga separa in modo netto e veloce la fase solida, biomasse, lieviti, residui fibrosi, dalla fase liquida chiarificata. La coclea interna, azionata a velocità differenziale rispetto al tamburo, convoglia progressivamente i solidi verso lo scarico senza interrompere il flusso del chiarificato, che viene estratto in continuo dall’altro lato. La possibilità di intervenire sui parametri operativi in tempo reale permette di adattare la separazione alle variazioni del mosto fermentato, ottimizzando la purezza del chiarificato e alleggerendo il carico termico e meccanico sulle colonne di distillazione.

Tecnologia CBB Decanter

I decanter CBB Decanter per la produzione di etanolo sono ingegnerizzati per lavorare con miscele che cambiano continuamente: residui fibrosi di diversa granulometria, biomasse con caratteristiche variabili e composti organici sensibili alle sollecitazioni meccaniche. La geometria del tamburo garantisce una sedimentazione uniforme anche con materiali a bassa consistenza, limitando le perdite di solido nel chiarificato. Il profilo della coclea è ottimizzato per gestire i solidi senza inceppi, preservando la continuità operativa anche nelle fasi di maggiore variabilità del mosto. I sistemi di controllo integrati sorvegliano in tempo reale portata, coppia e velocità differenziale, consentendo alla macchina di reagire autonomamente alle fluttuazioni del processo. Materiali resistenti alla corrosione organica e componenti a bassa usura garantiscono lunga vita operativa negli impianti in continuo.

Vantaggi della separazione centrifuga

  • Elevata efficienza di separazione anche con miscele fermentate complesse.
  • Miglioramento della qualità del chiarificato e riduzione delle impurità.
  • Funzionamento continuo 24/7 con minima supervisione.
  • Riduzione dei costi di smaltimento e maggiore stabilità del processo.
  • Maggiore efficienza delle fasi di distillazione e recupero del prodotto.

Domande frequenti

Separano biomasse e residui nelle fasi di fermentazione e distillazione, migliorando la resa e la qualità del prodotto finale.

Riduzione dei tempi di processo, maggiore efficienza e stabilità operativa anche con materie prime variabili.

Sì, grazie alla regolazione automatica dei parametri che mantiene costante la separazione in ogni condizione.

CONTATTACI PER INFORMAZIONI

Sentiamoci per una consulenza

Raccontaci la tua applicazione: ti ricontattiamo con una prima valutazione tecnica e un preventivo su misura.